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宁津铝合金热处理厂质量放心可靠「多图」







渗碳热处理工艺热处理渗碳一般是针对钢来说,钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺

渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。




渗碳: 1、将材料同样、渗碳层技术标准同样、渗碳后热处理方法方法同样的产品工件放到同一炉生产制造。 2、井式炉汽体渗碳前的一切就绪后,再开展空炉提温,炉温升到600~650oC后,起动电风扇,另外开启循环系统冷却循环水,当炉温做到800oC时,就可以向记内滴进渗碳剂或乙醇等裂化汽体开展空炉渗碳,炉温做到渗碳温度后隔热保温1~2h,待炉气一切正常后,即可将产品工件入炉。 3、每炉载货量和放料高度应低于机器设备要求的载货量和放料高度。 4、接入散热风扇开关电源,按加工工艺规定,把温度仪表盘表针调到渗碳温度,这时候应留意炉温左右偏差、仪表盘标示偏差,对温度值开展调整 。667Pa(5Torr),低压状态能加快工件表面的气体交换,活跃的N元素(或N,C)来自化学反应及NH3(或在处理温度500-570℃NH3和CXHY的裂解),保温3~5h后,用炉内惰性气体进行快速冷却。 5、关闭电源后,启动炉盖开启炉口,料筐入炉竖直放置,并马上将炉盖上密不可分封,顶角扭紧地脚螺栓。 6、按加工工艺要求滴入渗剂,确保提温环节排气管快速,不转化成炭黑,引燃排出气孔排出来汽体,烧毁有机废气。 7、零件入炉后,温度降低,当温度小于800oC时,猛滴乙醇排气管,当温度回暖到850oC之上时,除再次猛滴乙醇外,还可以滴进,加气管,使炉内空气氧化氛围中CO2、O2尽早排公布外修复氧化性氛围。




铝合金热处理厂工件的质量检验工作

对外承接的工件,一般均根据铝合金热处理厂中心的质量检验规定进行质量检验。如果客户另有要求的,或另有标准的,则按客户的要求或行业的标准进行检验。

1、铝合金热处理厂工件的质量检验工作由质控组负责执行,铝合金热处理厂车间应进行日常检验工作;

2、铝合金热处理厂工件的质量检验工作应以专职检验员的检验为主,并与生产工人的自检、互检相结合;

3、检验人员应遵照图样规定的技术要求及有关的标准和工艺文件进行检验;

4、检验人员根据规定的检验方法进行工序间检验和成品检验,并监督工艺执行情况,以防止废品或不良品产生;

5、对于成批生产的工件,必须在首批工件检验合格后,方可继续成批生产;


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