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东光县球墨铸铁热处理真空炉值得信赖「豪特机械制造」







热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛,高频热处理加工厂,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程:

1.预先处理:锻压后的压铸模模坯,必须采用球化退火或调质热处理,高频热处理厂,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,同时为热处理做好组织准备。

2.稳定化处理:压铸模一般来说型腔比较复杂,在粗加工时会产生较大的内应力,在淬火时会产生变形。为了消除应力,一般在粗加工后应进行去应力退火,即稳定化处理。



热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变,保温是完全奥氏体化,高频热处理,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度,因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。3、如渗碳直接淬火的,一般降至840~860oC保温20~40min,使零件内外温度均匀后出炉淬火。通常淬火时希望得到马氏体,淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体(低溫)、托氏体(屈氏体,中溫)、索氏体(高温)。基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。




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球墨铸铁热处理真空炉是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,球墨铸铁热处理真空炉的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

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